Деколь. Технология деколирования.

Деколь – наиболее распространенный метод персонализации посуды, изделий из стекла и керамики. Происходит от слова decal – переводная картинка, что отображает суть технологии.

Область применения:

Посуда: кружки, блюдца, тарелки, чайные и кофейные пары, чайники, стаканы, бокалы, пепельницы и другие изделия из стекла и керамики.

Преимущества:

стойкое нанесение;
возможность нанести на неровные поверхности;
большая площадь нанесения, возможность использовать практически всю поверхность изделия, в том числе внутреннюю (например, на кружке деколь можно нанести не только на боковую наружную поверхность, но и на ручку, дно, внутреннюю поверхность изделия);
возможность применения золото- и платиносодержащих красок.

Видео:

Ограничения:

для деколи используются специальные краски, их количество меньше, чем число пантонов, поэтому не весь их перечень можно воспроизвести в стандартной деколи, в связи с чем допустимо отклонение от цвета Pantone до 20%.

Технология:

Шелкографией на специальную основу наносится логотип или другой макет. Затем нанесение покрывается специальным лаком, просушивается около суток, после чего каждое изображение вырезается из основы, замачивается в специальном растворе и очень аккуратно размещается на изделии – ровно, без пузырьков воздуха, так как это влияет на качество нанесения. Изделия с наложенной картинкой небольшое время сохнут и затем отправляются в муфельную печь, где при высокой температуре, зависящей от материала изделия, происходит впекание картинки в глазурь, проникновение и закрепление в верхнем слое материала изделия. Таким образом, получаем очень стойкое к внешним воздействиям нанесение, которое сохраняет свой цвет и яркость все время службы изделия.

Температура обжига зависит от материала изделия: керамика обжигается при более низких температурах, высококачественный фарфор – при более высоких.

Особенности:

При размещении логотипа на неровных поверхностях с большим радиусом изгиба логотип может искажаться, например, «улыбаться». Особенно это нужно учитывать при размещении логотипа большого размера на конических изделиях (кружках). В связи с этим рекомендуем делать логотип небольшим – не более 0,5*D, где D – это диаметр изделия в месте нанесения. Особенно заметны данные искажения на правильных геометрических формах – круге, квардрате и т.д., в связи с чем следует их избегать.

Запечатку «от ручки до ручки» рекомендуем делать на цилиндрических кружках. На изделиях же неправильной формы, конических лучше наносить фрагментарные, небольшие по площади изображения.

При этом стоит отметить, чем более качественный материал изделия, тем больше стойкость нанесения. Это связано с тем, что в высококачественный материал обжигается в изделии при более высоких температурах, соответственно и процесс деколирования можно произвести при более высоких температурах, отсюда и большая стойкость нанесения.

Спектр красок для стандартного деколирования не такой богатый, как для остальных методов персонализации (для деколи используются специальные краски), также высокие температуры обжига вносят свои коррективы, поэтому отклонения от необходимого цвета Pantone для деколи допустимы до 15-20%. Также в стандартной деколи невозможно воспроизвести очень яркие, флуоресцентные цвета, яркие розовые, фиолетовые и сиреневые цвета. Также сложны для деколи яркие полноцветные картинки, рекомендуем в данном случае рассмотреть другие технологии, например, сублемацию или же печатать изображения пантонами, а также существующие новые методы декорирования, которые позволят реализовать самые сложные и необычные задачи.
Учитывая то, что температура в печи при обжиге несколько отличается (у дверцы чуть меньше, в глубине – чуть больше) в партии цвета нанесения могут незначительно отличаться.
При печати CMYK-ом виден растр. Данная особенность связана с тем, что изображение раскладывается на 4 цвета: Cyan, Magenta, Yellow, Black и, соответственно, 4 краски накладываются друг на друга в виде растровой точки, а не целостной печати элемента, как при печати пантонами. В результате чего изображение кажется разбитым на мелкие пиксели, края, линии могут казаться «рваными».
При печати на всех цветных керамических кружках, всех стеклянных кружках, кроме матовых, прибавляется еще 1 цвет (белая подложка), даже в том случае если в макете присутствует белый цвет.
Нанесение на неровных поверхностях может искажаться.
В данном процессе важное место занимает ручной труд (накладывание специальной наклейки-деколи на изделие), кроме того, посуда в парии может несколько отличаться по размерам, поэтому допустимо небольшое отклонение в размещении нанесения относительно краев изделия или других ориентиров.
Несмотря на стойкость деколи, посуду с таким методом декорирования не рекомендуется мыть в посудомоечной машине или с использованием абразивных моющих средств.

Технические требования для макетов:

минимальная толщина линий – 0,25 мм.;
минимальный размер пробельных элементов – 0,25 мм.;
цвета задаются по палитре Heraeus для соответствующего типа нанесения (допустима и стандартное задание цвета по палитре PANTONE SOLID COATED);
необходим небольшой технологический отступ от краев изделия, а также выступающих или других, мешающих нанесению элементов изделия;
если запечатка от ручки до ручки, то от верхнего и нижнего краев минимальный отступ - 5 мм., от ручки – 7 мм. В данном случае кружка должна иметь ровную цилиндрическую поверхность.

Просим предоставлять Ваши макеты в следующем виде:

в программах CorelDraw не выше X8 версии, Adobe Illustrator не выше версии CC (форматы cdr, ai, eps, pdf);
в масштабе 1:1;
все шрифты и обводки переведены в кривые;
в макетах не должно быть эффектов, невидимых или заблокированных слоев/объектов;
изображение должно представлять собой единый объект для каждого цвета, без пересечений векторов;
цвета необходимо задать по палитре PANTONE SOLID COATED или же в цветовой модели CMYK, в случае, если планируется полноцветная печать;
растровые изображения должны иметь разрешение 300 dpi при масштабе 1:1.